蠕动泵软管在使用过程中损坏。损坏的原因是什么?我们应该如何处理它?

　　1.从损坏的裂缝看蠕动泵软管损坏的原因。

　　如果损坏的蠕动泵软管看起来像是刀造成的锋利切口，通常会被旋转的轮子和蠕动泵头的凸缘切割。这种损坏的原因通常是泵头中的软管太长。当蠕动泵的泵头运行时，软管在泵头内晃动并接触旋转轮的法兰边缘。法兰边缘不断摩擦和切割软管。这种破坏过程非常快。随着泵管的损坏，泵内会产生大量的软管渣。

　　解决方法:安装泵管时，将软管放入泵头内，拉动软管两端，确保泵头内的泵管是直的，泵头内不会有太多软管，然后按下压块。

　　2.从损坏软管的形状看损坏原因。

　　软管显示出完全变平、失去弹性、软管壁厚变薄和严重的表面磨损。这种现象通常是由于泵头转子滚轮卡住，转轮直接擦伤蠕动泵软管，增加软管表面的摩擦力，导致软管表面温度上升，磨损软管表面。过高的温度也会导致软管失去弹性。

　　解决方法:注意检查蠕动泵头转子滚轮的运行是否灵活;清洁泵头中的杂质。

　　3、从损坏的蠕动泵软管的尺寸和形状来看损坏的原因

　　蠕动泵软管可能输送不同的液体，一些液体可能腐蚀和溶解一些软管。如果我们看到蠕动泵软管变得易碎、坚硬、无弹性、变色、膨胀、损坏等。那么这通常是由于软管不能输送这种液体。

　　解决方案:更换耐腐蚀软管。