蠕动泵软管的使用寿命非常重要，那么应该如何提高蠕动泵软管的使用寿命呢?蠕动泵小编带您了解。

　　1.蠕动泵通过压缩软管和软管的自然回弹产生吸力和流体输送。当蠕动泵不工作时，松开压力管块，使泵管处于自然压力状态，可以延长泵管的使用寿命。

　　2.蠕动泵在满足流量的前提下，尽量将泵速降低到300rpm以内。泵头转速越快，泵管使用时间越短，因此应尽可能选择管径较大的泵，以降低泵的转速，延长软管的使用寿命。

　　3.泵头采用蠕动泵专用管，其余连接管采用普通管。由于蠕动泵上使用的挤压管需要良好的抗压弹性和抗撕裂性，这些泵管的材料纯度较高，壁厚和形状精度较高，价格较高。因此，使用普通管作为连接管更实惠。

　　4.蠕动泵管的入口应尽可能短，管道的接头和直径不得低于泵头安装的卡管的直径。如果蠕动泵的入口管路过长或直径较小，会导致吸入端阻力过大，如果阻力过大，泵管的回弹会受阻，因此输送的实际流量会受到很大损失。同样，如果出口管路的直径变小或管路过长，由于蠕动泵的排放压力通常较小，当排放阻力过大时，输出流量会降低。

　　5.选择蠕动泵时，理论流量应大于实际流量，大于30%。蠕动泵管较软，因此产生的负压和排出压力较小。如果输送的液体有一定的粘度或管道有一定的长度，就会引起

　　为了实现所需的流量选择，实际流量的损失，理论流量略高于实际流量。

　　6.蠕动泵在使用过程中应注意清理泵壳和泵管上的杂物。由于蠕动泵主要依靠泵壳来保持高精度间隙，从而有效挤压泵管，如果液体粘附在泵壳压力轮、压力块和泵管上，会改变泵头的压缩间隙，导致泵管过早磨损，严重影响泵头，造成泵头损坏。

　　7.使用蠕动泵时，应定期检查泵管的磨损情况。由于蠕动泵管是易损件，一旦损坏，会造成液体泄漏。因此，应及时检查泵表面是否有早期磨口，以防止泵管损坏。

　　8.在选择蠕动泵时，需要注意输送的液体是否会腐蚀泵管，泵管可以通过化学相溶表进行比较，也可以通过浸泡试验来保证。