蠕动泵在使用过程中如何大限度地提高其效率?关于这一问题蠕动泵小编带您了解一下。

　　(1)当蠕动泵不工作时，松开压管压块可以延长泵管的使用寿命。蠕动泵通过压缩软管和软管的自然反弹产生吸力和流体输送。为了保持泵管的长寿命，在不使用泵的情况下，尽量提高泵头的压块，使泵管自然不受压，从而延长泵管的使用寿命。

　　(2)在选择蠕动泵时，在满足流量的前提下，尽量将泵速降低到300转以内。蠕动泵的流量取决于泵头的旋转。旋转越快，泵管的使用时间越短。因此，当泵管使用时间较长时，可以尽可能选择管径较大的泵，从而降低泵的转速。

　　(3)泵头采用蠕动泵专用管道，其余连接管采用普通管道。这些泵管材料纯度高，壁厚和形状精度高，因为蠕动泵上使用的挤压管需要良好的抗压回弹性和抗撕裂性能，会导致蠕动泵管价格高。因此，使用普通管道作为连接管会更经济。

　　(4)蠕动泵管的入口应尽可能短，管道的接头和直径不应低于泵头安装的卡管的直径。蠕动泵的吸力是由泵管反弹引起的。如果管道，尤其是入口管道太长或直径变小，吸入端的阻力会过大，如果阻力过大，泵管的反弹会受阻，所以输送的实际流量会损失很大。同样，如果出口管道直径变小或管道太长，由于蠕动泵的排出压力通常较小，当排出阻力过大时，输出流量会减少。

　　(5)选择蠕动泵时，理论流量大于实际流量，一般大于30%。蠕动泵管较软，因此产生的负压和排出压力较小。如果输送的液体有一定的粘度或管道有一定的长度，就会造成实际流量的损失。为了满足所需的流量选择，理论流量应略高于实际流量。

　　(6)蠕动泵在使用过程中应注意清理泵壳和泵管上的杂物。由于蠕动泵是一种相对仪器，它主要依靠泵壳来保持高精度的间隙，从而高效地挤压泵管。如果由于泵管损坏而流入液体，并将其粘附在泵壳的压轮、压块和泵管上，泵头的压缩间隙就会发生变化，即使是微小的变化也会导致泵管过早磨损，严重影响泵头的损坏。

　　(7)使用蠕动泵时，应定期检查泵管的磨损情况。由于蠕动泵管是易损件，一旦损坏就会造成液体泄漏，因此应及时检查泵表面有早期磨口，以防止泵管损坏。

　　(8)选择蠕动泵时，注意需要输送的液体是否会腐蚀泵管。由于泵管的材料很多，输送的液体种类也很多，没有一个泵管能够承受所有的液体，因此有必要确认自己的液体种类，并通过化学相溶表或浸泡实验进行比较，以确保泵管能够使用。