在外界的影响下，在实际操作中，在软管泵的施工过程中，如果泵管的连接不良，泵内容的液体流失;流失的多少取决于泵进入的深度。液体的流失会磨损连接处，尤其是当吸入的液体中有腐蚀性盐水或砂时。如果不注意，会造成泵管堵塞的严重后果。原因是什么?

　　1、操作人员注意力分散:操作人员在施工过程中要集中精力，时刻注意压力表的数字。一旦发现压力过大有异常，应立即对泵进行2-3次行程，然后对泵进行正泵，以避免管道堵塞。如果已经进行了反泵(正泵的几个操作周期还没有排除堵管，应及时拆除管道进行清洗，否则堵管会更严重。

　　2、速度太快:如果管道阻力太大，应减慢速度。当机器正常工作时，应低速泵送，以适当加快速度。当管道堵塞或某辆车的混凝土塌陷程度较小时。

　　3、剩余材料梁太少:一般剩余材料不能低于搅拌轴。如果材料较少，空气会被吸入，导致管道堵塞。但是材料不要太多，要低于护栏，方便及时清理。当一辆车的混凝土坍落度较小时，剩余材料可以低于搅拌轴，控制在“S管道或吸入口以上，以降低搅拌阻力、摆动阻力和吸入阻力。

　　4、在料斗中加水搅拌:如果混凝土坍塌时间过小，采取措施不当，发现一桶混凝土坍塌程度很小。如果不能泵送，应及时将混凝土从料斗底部释放。如果想省事，强行泵送容易造成堵管。不要在料斗中加水搅拌。

　　5、机器停止时间过长：一般停止时间不得超过5～10min(具体取决于当地天气)，启动机器一次，以防止管道堵塞。

　　6、泵管清洗不干净:机器工作完成后，如果管道没有及时清洗，管道就会堵塞，所以机器工作完成后，泵管要及时清洗。